催化燃燒有機廢氣處理設備

催化燃燒有機廢氣處理設備

發布時間:2018-12-19 11:29:53 點擊率:
催化燃烧有机废气处理设备
一、催化燃燒廢氣處理設備:

催化燃燒适用于含有可燃氣體、蒸氣等有毒有害氣體的淨化,但對于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體,容易引起催化床層的堵塞,使催化活性下降,從而降低淨化效率。催化燃燒淨化方法,幾乎适用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業生産過程可用于有機溶劑的淨化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。适用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣淨化。各種烘道、印鐵制罐、表面噴塗、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘幹流水線,淨化各工序産生的有機廢氣。

二、催化燃燒廢氣處理設備原理:

本淨化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用,經活性炭吸附層,有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其内部,潔淨氣體被排出;經一段時間後,活性炭達到飽和狀态時,停止吸附,此時有機物已經被濃縮在活性炭内。

催化淨化裝置内設加熱室,啟動加熱裝置,進入内部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭内揮發出來,進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室内維持自燃,尾氣再生,循環進行,直到有機物完全從活性炭内部分離,至催化室分解。活性炭得到了再生,有機物得到分解處理。

三、催化燃燒廢氣處理設備技術性能及特點:

催化燃燒廢氣處理該設備設計原理先進,用材獨特,性能穩定,操作簡單、安全可靠、無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構,裝填方便,更換容易。

吸附有機物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒處理廢氣産生的熱量進行脫附再生,脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化,不需要外加能量,運行費用低,節能效果顯著。

四、催化燃燒廢氣處理設備組成部分:

設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控制等組成。

1.幹式過濾

為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置系統,從而使活性炭受潮和堵塞導緻吸附效果降低。經幹式除塵工藝,以确保吸附處理系統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的過濾棉,以降低活性炭更換周期,減少運行費用。

2.活性炭吸附床

内裝活性炭層及氣流分布器,以濃縮淨化有機氣體,是整個裝置第一個主循環的主要部件及核心工序,活性炭由堆放式裝填,更換極其方便。

活性炭吸附箱的單床設計風量為:20000m3/h,設定一個吸附床吸附,吸附完之後脫附。

采用活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優勢的熱力學性能,低阻低耗,高吸附率等,極适用于大風量下使用擁有優良的吸附性能,其結構為多孔蜂窩狀,具有孔隙結構發達,比表面積大,流體阻力小等優點,該産品特别适用于大風量,低濃度工廠有機廢氣淨化治理,如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理;目前該産品己在我國各大城市工廠批量配套使用,并部分出口至美國日本、韓國等。

3.CO催化淨化裝置

該裝置是将濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經内裝加熱裝置從活性炭層中将有機物分離後,通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳,同時釋放能量,由熱交換裝置置換能量,用于維護設備自燃的能源。

采用DCO型淨化裝置一套,處理風量為2000m3/h,裝機功率60kw,電加熱工作時間約半小時,當催化床溫度達到250300℃時,催化燃燒床開始反應,利用廢氣反應産生的熱空氣循環使用,此時電加熱停止,不需要外加熱,單床脫附,脫附時間為3~4小時,設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附,内部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制,保證脫附效果的穩定。

催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為第一載體,第二載體,以貴金屬PdPt等為主要活性組分,貴金屬鉑和钯,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。


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